ERNiCrMo-4
Descripción general del producto:
Excelente resistencia a la picadura, corrosión en grietas y agrietamiento por tensión.
Resiste los efectos corrosivos del gas cloro húmedo, hipoclorito y dióxido de cloro.
Bueno para aplicaciones en agua de mar.
Categoría:
Palabra clave:
Inconel | Hastelloy
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Detalles del producto
El alambre de soldadura Ernicrmo-4 se utiliza principalmente para soldar aleaciones Hastelloy C-276 y otras aleaciones de níquel, cromo y molibdeno mediante soldadura con gas inerte de tungsteno y soldadura con gas fundido, y también se puede utilizar para el revestimiento superficial de acero. Este tipo de material de soldadura tiene una excelente resistencia a la corrosión en varios medios corrosivos, que es la capacidad de resistir la corrosión por picaduras y la corrosión por grietas.
Este alambre de soldadura se puede utilizar para soldar diferentes materiales, incluyendo aleaciones Hastelloy C-276 y otras aleaciones de níquel, acero inoxidable y acero de baja aleación.
| Grade/Element | ERNiCrMo-3 | ERNiCrMo-4 | ERNiCrFe-3 | ERNiCr-3 | ERNiCu-7 | ERCuNi | ERNi-1 | ER385 | ERNiCrMo-6 | ERNiCrMo-10 | ERNiFeCr-1 | ERNiFeCr-2 | ERNiCrFe-7 | ERNiFe55 |
| C | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.05 | ≤0.025 | ≤0.02 | ≤0.015 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.04 | ≤0.1 |
| Mn | ≤0.4 | ≤1.0 | 3.0-3.5 | 2.5-3.5 | 2.5-3.5 | 0.5-1.0 | ≤0.9 | 1.0-2.0 | 2.0-4.0 | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤0.3 | ≤1 | ≤1.0 |
| P | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| S | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| Si | ≤0.15 | ≤0.08 | ≤0.20 | ≤0.1 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.2 | ≤0.08 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.15 |
| Cr | 20-23 | 14.5-16 | 16-17 | 19-22 | Ninguno | ≤0.1 | Ninguno | 20-22 | 14-17 | 20-22.5 | 20-23.5 | 17-21 | 29-31.5 | ≥55 |
| Ni | Resto | Resto | Resto | Resto | 64-69 | 30-32 | Resto | 24-26 | Resto | Resto | 38-46 | 50-55 | Resto | Ninguno |
| Cu | Ninguno | Ninguno | Ninguno | Ninguno | Resto | Resto | Ninguno | 1.2-2.0 | ≤0.3 | Ninguno | 1.5-3 | Ninguno | Ninguno | Ninguno |
| Mo | 8.5-10 | 15-17 | Ninguno | Ninguno | Ninguno | Ninguno | Ninguno | 4.2-5.2 | 7.0-9.0 | 12.5-14.5 | 2.5-3.5 | 2.8-3.3 | Ninguno | Ninguno |
| Ti | ≤0.4 | Ninguno | ≤0.75 | ≤0.7 | 1.5-3.0 | ≤0.5 | 2.0-3.5 | Ninguno | Ninguno | Ninguno | 0.6-1.2 | 0.65-1.15 | ≤1 | Ninguno |
| Fe | ≤1.0 | 4.0-7.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0.65 | Ninguno | Ninguno | ≤4.0 | 2-6 | ≥22 | Resto | 7-11 | Resto |
| Nb | 3.15-4.15 | Ninguno | 2.0-2.5 | 2.0-3.0 | Ninguno | Ninguno | Ninguno | Ninguno | 1.0-2.0 | Ninguno | Ninguno | 4.5-5.5 | Ninguno | Ninguno |
| W | Ninguno | 3.0-4.5 | Ninguno | Ninguno | Ninguno | Ninguno | Ninguno | Ninguno | 1.0-2.0 | Ninguno | Ninguno | Ninguno | Ninguno | Ninguno |
| Impurezas | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.30 |
Los materiales de soldadura anteriores pueden producir alambre TIG y MIG.
Especificaciones de Producción
| TIG | MIG | MIG: 15KG/ROLL Eje: D300 |
TIG: 5KG/CAJA Eje: D300 |
| Φ1.6*1000 | Φ0.8 | ||
| Φ2.0*1000 | Φ1.0 | ||
| Φ2.4*1000 | Φ1.2 | ||
| Φ4.0*1000 | Φ1.6 |
Designaciones:AWS 054
Especificaciones:ASTM B574
ASTM B575
ASTM B619
Detalles de la aleación
| Densidad | Punto de fusión | Coeficiente de expansión | Módulo de rigidez | Módulo de elasticidad |
| 8.89 g/cm³ | 1370 °C | 11.2 μm/m °C (20 – 100 °C) | 78.6 kN/mm² | 205.5 kN/mm² |
| 0.321 lb/in³ | 2500 °F | 6.2 x 10-6in/in °F (70 – 212 °F) | 11400 ksi | 29806 ksi |
Tratamiento térmico de piezas terminadas
| Condición según lo suministrado por AWI | Tipo | Temperatura | Tiempo | Enfriamiento |
| Recocido o Temperatura de resorte | Alivio de tensión | 400 – 450 °C (750 – 840 °F) | 2 Hr | Aire |
Propiedades
| Recocido | ||
| Resistencia a la tracción aproximada | <1050 N/mm² | <152 ksi |
| Temperatura de operación aproximada dependiendo de la carga y el entorno | -200 a +400 °C | -330 a +750 °F |
| Temperatura de resorte | ||
| Resistencia a la tracción aproximada | 1300 – 1700 N/mm² | 189 – 247 ksi |
| Temperatura de operación aproximada dependiendo de la carga y el entorno | -200 a +400 °C | -330 a +750 °F |
La información anterior es típica. Si necesita diferentes por favor pregunte.
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Ventajas
Especializado
Centrarse en la creación de valor del producto para los clientes.
Calidad
Crear una empresa de calidad y establecer una reputación.
Tecnología
Fabricación con corazón, lograr calidad.
Servicio
Excelente servicio, superando las expectativas del cliente.
Materias primas
Placa de Níquel
Hierro puro
Manganeso Electrolítico
Esponja de Titanio
Cromo metálico
Capacidad de producción
Productos relacionados
Jiangsu Bohang Alloy Technology Co., Ltd.
CORREO: info@bh-alloy.com
AÑADIR: No. 8, avenida de Fenglin, parque del este, ciudad de Lvcheng, ciudad de Danyang, provincia de Jiangsu
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