Inconel 718
Descripción general del producto:
Mayor resistencia que Inconel X-750
Mejores propiedades mecánicas a temperaturas más bajas que Nimonic 90 e Inconel X-750
Endurecible por envejecimiento
Aplicaciones dinámicas a alta temperatura
Categoría:
Palabra clave:
Inconel | Hastelloy
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Detalles del producto
Elemento | Min % | Max % |
C | – | 0.08 |
Mn | – | 0.35 |
Si | – | 0.35 |
P | – | 0.015 |
S | – | 0.015 |
Cr | 17.00 | 21.00 |
Ni | 50.00 | 55.00 |
Mo | 2.80 | 3.30 |
Nb/Cb | 4.75 | 5.50 |
Ti | 0.65 | 1.15 |
Al | 0.20 | 0.80 |
Co | – | 1.00 |
Ta | – | 0.05 |
B | – | 0.006 |
Cu | – | 0.30 |
Pb | – | 0.0005 |
Bi | – | 0.00003 |
Se | – | 0.0003 |
Fe | bal | – |
Los materiales de soldadura anteriores pueden producir alambre TIG y MIG.
Especificaciones de Producción
TIG | MIG | MIG: 15KG/BOBINA Eje: D300 |
TIG: 5KG/Caja Eje: D300 |
Φ1.6*1000 | Φ0.8 | ||
Φ2.0*1000 | Φ1.0 | ||
Φ2.4*1000 | Φ1.2 | ||
Φ4.0*1000 | Φ1.6 |
Designaciones:AWS 013
Especificaciones:AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, AMS 5962, ASTM B637
Detalles de la Aleación
Densidad | Punto de Fusión | Coeficiente de Expansión | Módulo de Rigidez | Módulo de Elasticidad |
8.19g/cm³ | 133 6 °C | 13.0 μm/m °C (20 – 100 °C) | 77.2 kN/mm² | 204.9 kN/mm² |
0.296 lb/in³ | 2437 °F | 7.2 x 10-6in/in °F (70 – 212 °F) | 11197 ksi | 29719 ksi |
Tratamiento térmico de piezas terminadas
Condición según lo suministrado por AWI | Tipo | Temperatura | Tiempo | Tiempo |
No. 1 o Temperatura de Resorte | Recocido Endurecimiento por Edad Edad Total |
980 °C (1800 °F) 720 °C (1330 °F) 620 °C (1150 °F) |
1hr 8hr 18hr |
Aire Horno Aire |
No. 1 o Temperatura de Resorte (para ISO 15156-3 / NACE MR 0175) |
Recocido Endurecimiento por Edad |
1010 °C (1850 °F) 790 °C (1455 °F) |
2hr 6hr |
Aire Aire |
No. 1 Temperatura o Temperatura de Resorte | Endurecimiento por Edad Edad Total |
720 °C (1330 °F) 620 °C (1150 °F) |
8hr 18hr |
AireHorno Aire |
Propiedades
Recocido | ||
Aproximadamente resistencia a la tracción | <1000 N/mm² | <145 ksi |
No. 1 Temperatura | ||
Aproximadamente resistencia a la tracción | 1000 – 1200 N/mm² | 145 – 175 ksi |
Temperatura de Resorte | ||
Aproximadamente resistencia a la tracción | 1250 – 1550 N/mm² | 180 – 225 ksi |
No. 1 Temperatura + Recocido + Envejecido | ||
Aproximadamente resistencia a la tracción | 1250 – 1450 N/mm² | 181 – 210 ksi |
Aproximadamente temperatura de operación dependiendo de la carga y el entorno | -200 a +550 °C | -330 a +1020 °F |
No. 1 Temperatura + Envejecido | ||
Aproximadamente resistencia a la tracción | 1520 – 1720 N/mm² | 220 – 250 ksi |
Aproximadamente temperatura de operación dependiendo de la carga y el entorno | Contactar al Departamento Técnico de Alambre de Aleación |
Temperatura de Resorte + Recocido + Envejecido | ||
Aproximadamente resistencia a la tracción | 1250 – 1450 N/mm² | 181 – 210 ksi |
Aproximadamente temperatura de operación dependiendo de la carga y el entorno | -200 a +550 °C | -330 a +1020 °F |
Temperatura de primavera + envejecido | ||
Aproximadamente resistencia a la tracción | 1700 – 1950 N/mm² | 247 – 283 ksi |
Aproximadamente resistencia a la tracción | Contactar al Departamento Técnico de Alambre de Aleación |
La información anterior es típica. Si necesita diferentes por favor pregunte.
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Ventajas
Especializado
Centrarse en la creación de valor del producto para los clientes.
Calidad
Crear una empresa de calidad y establecer una reputación.
Tecnología
Fabricación con corazón, lograr calidad.
Servicio
Excelente servicio, superando las expectativas del cliente.
Materias primas
Placa de Níquel
Hierro puro
Manganeso Electrolítico
Esponja de Titanio
Cromo metálico
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